Exemples d'équipements de manutention : plus de 25 types pour les entrepôts et les usines

Un responsable d'entrepôt qui planifie l'agretissement de ses installations est confronté à une longue liste de décisions d'achat. Un transpalette manuel de 2 500 kg coûte environ 1 000 USD, tandis qu'un chariot élévateur de base peut coûter 25 000 USD ou plus, et le choix entre eux ne se limite pas au prix. Le bon équipement de manutention affecte directement le temps de cycle, le coût de la main-d'œuvre, l'utilisation de l'espace au sol et la sécurité. Cet article répertorie des exemples d'équipements de manutention du béton dans les principales catégories et explique comment les adapter à votre opération.

Qu'est-ce qui compte comme équipement de manutention ?

L'équipement de manutention couvre tout outil, machine ou système utilisé pour déplacer, stocker, contrôler et protéger les marchandises à l'intérieur d'une installation. La classification la plus courante le divise en quatre groupes : les équipements de transport, les équipements de stockage et de manutention, les équipements de formation de charges unitaires et les systèmes techniques. Chaque groupe répond à un besoin opérationnel différent, et la plupart des établissements ont besoin d'une combinaison des quatre. Les équipements de transport déplacent les produits de la réception au stockage jusqu'à l'expédition. L'équipement de stockage retient les produits entre les déménagements. L’équipement de charge unitaire maintient les produits organisés et protégés. Les systèmes d'ingénierie automatisent le flux entre ces fonctions.

Exemples d'équipement de transport trouvés dans la plupart des entrepôts

Le matériel de transport est le cheval de bataille de tout entrepôt ou usine. Il comprend des chariots industriels tels que des transpalettes, des gerbeurs, des chariots élévateurs et des tracteurs de remorquage, ainsi que des convoyeurs et des grues. Le choix dépend de la distance parcourue, du poids de la charge, de la largeur des allées et du débit requis.

Le transpalette manuel est probablement l’exemple le plus courant d’équipement de manutention. Une unité typique comme le Transpalette manuel 2500 kg a une capacité de 2 500 kg, des fourches en acier durable et des roues en polyuréthane pour un mouvement fluide. Il est idéal pour charger et décharger des remorques, déplacer des palettes sur des sols plats et positionner des charges aux postes de travail. Il ne nécessite ni batterie ni permis d'opérateur, et l'entretien se limite à la vérification des joints et de l'usure des roues. Une installation effectuant moins de 40 déplacements de palettes par jour estime souvent qu'un transpalette manuel constitue le point de départ le plus rentable. Pour les cycles de service plus lourds, un transpalette électrique réduit la fatigue de l’opérateur et double la vitesse de déplacement.

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Les gerbeurs électriques prennent le relais lorsque les charges doivent être levées jusqu'aux niveaux des rayonnages. Un gerbeur électrique walkie peut soulever 1 500 kg à une hauteur d’environ 3 mètres. Un modèle à contrepoids élimine le besoin de stabilisateurs et peut supporter des charges plus lourdes dans des espaces plus restreints, même s'il coûte plus cher. Les chariots élévateurs sont l'option polyvalente pour les marchandises palettisées à l'intérieur comme à l'extérieur, offrant des capacités allant de 1 000 kg à 5 000 kg.

Les convoyeurs manipulent des charges unitaires et des objets en vrac sans chauffeur. Les convoyeurs à bande, les convoyeurs à rouleaux et les convoyeurs à chaîne déplacent les cartons, les bacs et les palettes entre les zones. Un système de convoyeur est justifié lorsque le volume des commandes dépasse environ 500 cartons par heure sur des trajets fixes. Il réduit la main d’œuvre et améliore la cohérence du flux, mais il consomme de l’espace au sol et est moins flexible que l’équipement mobile.

Exemples d'équipements de stockage et de manutention

L'équipement de stockage comprend les rayonnages à palettes, les systèmes d'étagères, les palettes en plastique, les caisses, les bacs et les bacs. Ces éléments déterminent la quantité de produit qu’une installation peut contenir et dans quelle mesure ce produit reste accessible.

Les palettes en plastique sont un exemple fondamental de stockage. Un Palette plastique à dessus plein 1200 x 1000 mm , par exemple, supporte des charges statiques de plusieurs tonnes, résiste à l'humidité et aux produits chimiques et fonctionne aussi bien avec des transpalettes qu'avec des rayonnages. Les palettes en plastique évitent les éclats des palettes en bois et se nettoient facilement pour un usage alimentaire ou pharmaceutique. Ils sont également emboîtables ou empilables dans certains modèles, ce qui réduit l'espace des palettes vides lors de la logistique de retour. De nombreux fabricants proposent des tailles standard régionales, afin que vous puissiez standardiser sur tous les itinéraires d'exportation.

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Les caisses et les fourre-tout en plastique organisent les petits objets. Les caisses en plastique empilables permettent d'économiser de l'espace au sol lorsqu'elles sont remplies, tandis que les caisses emboîtables et pliables permettent d'économiser de l'espace lorsqu'elles sont vides. Une caisse en plastique pliable de 53 L peut contenir environ 35 kg de pièces ou de produits. Les bacs divisés en 4 à 30 compartiments permettent de séparer les différentes références dans un seul conteneur. Ceux-ci sont largement utilisés dans les chaînes d’approvisionnement de fabrication, les chaînes du froid et la distribution au détail.

Les rayonnages à palettes stockent les charges palettisées verticalement. Le rayonnage sélectif à palettes est le type le plus simple et le plus courant. Les rayonnages à double profondeur augmentent la densité en plaçant les charges à deux positions de profondeur. Les rayonnages drive-in stockent les produits dans des voies plus profondes et les rayonnages à flux de palettes fonctionnent selon le principe du premier entré, premier sorti. Les rayonnages en porte-à-faux manipulent de longues charges telles que des tuyaux et du bois. Un rayonnage à palettes sélectif pour usage intensif Le système utilise des cadres verticaux et des poutres réglables pour s'adapter à différentes tailles de palettes et donne un accès direct à chaque palette.

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Équipement de formation de charge unitaire et d'emballage

L’équipement de chargement unitaire maintient les articles stables et plus faciles à manipuler comme une seule unité. Le film étirable, les matériaux de cerclage, les caisses-palettes et les stabilisateurs de charge entrent tous dans cette catégorie.

Le film étirable est le moyen le plus courant de sécuriser une charge de palette. Le film LLDPE coulé, appliqué à la main ou à la machine, s'étire autour de la charge pour la maintenir fermement. Une palette typique nécessite 90 à 150 grammes de film en fonction du poids de la charge et de la largeur du film. Le cerclage en PET fournit une bande tendue solide pour les charges lourdes, tandis que le cerclage en PP est plus léger et plus économique pour les cartons. Les caisses-palettes et les conteneurs pour vrac combinent une base de palette avec des parois pliables pour transporter de grands volumes de produits ou de pièces. Les réservoirs d'eau en plastique assurent le stockage et le transport des liquides en milieu industriel.

Exemples de systèmes d'ingénierie et d'automatisation

Les systèmes d'ingénierie intègrent du matériel, des contrôles et des logiciels pour déplacer et stocker automatiquement les marchandises. Un système automatisé de stockage et de récupération, ou AS/RS, utilise des transstockeurs dans des allées étroites pour stocker les palettes sur plusieurs niveaux. Les systèmes de chariots navette poussent les palettes dans des couloirs profonds, ce qui les rend efficaces pour les entrepôts semi-automatisés à haute densité. Les véhicules à guidage automatique et les robots mobiles autonomes transportent des palettes ou des bacs le long de parcours définis ou à l'aide de capteurs embarqués.

Ces systèmes montrent pourquoi la sélection des équipements change avec l'échelle. Une installation traitant moins de 200 mouvements de palettes par jour peut s’appuyer sur des chariots manuels. Entre 200 et 800 déplacements, une flotte de transpalettes et gerbeurs électriques est généralement plus économique. Au-dessus de 400 à 500 déménagements, le coût de l'automatisation par déménagement tombe en dessous du coût de la main-d'œuvre manuelle et la période de récupération devient acceptable.

Comment choisir le bon équipement de manutention

Le choix de l'équipement nécessite d'adapter l'équipement au produit, au bâtiment et au processus. Commencez par les caractéristiques de la charge telles que le poids, les dimensions, la fragilité et si le produit est palettisé ou en vrac. Considérez ensuite la disposition des installations : largeur des allées, état du sol, hauteurs des portes et configuration des rayonnages. Le volume opérationnel détermine si un équipement manuel, motorisé ou automatisé est justifié. Enfin, les exigences de sécurité sont importantes car un chariot élévateur opérant dans une zone très fréquentée par les piétons a besoin de mesures de protection supplémentaires. Pour obtenir des conseils spécifiques à l’industrie, solutions de chaîne d'approvisionnement de fabrication and solutions logistiques d'entreposage pour le commerce électronique offrir des points de départ pratiques.

Réflexions finales sur des exemples d'équipements de manutention

Aucun exemple d’équipement de manutention ne convient à tous les entrepôts. Les exemples ci-dessus montrent que chaque équipement résout une partie spécifique du flux de matériaux : déplacement, stockage, formation de charges et automatisation. Commencez par une image claire de la taille de vos charges, de votre débit quotidien, des contraintes de construction et de votre budget. Sélectionnez ensuite l’équipement qui correspond au goulot d’étranglement le plus important et planifiez la prochaine étape de croissance. Si vous planifiez un nouvel entrepôt ou agrandissez un entrepôt existant, examiner vos options par rapport à ces exemples d'équipement vous aide à éviter à la fois les achats excessifs et les spécifications insuffisantes. Les décisions que vous prenez aujourd'hui devraient rester utiles même à mesure que votre opération évolue.